Egy rosszul beállított vonalkód generátor néhány másodperc alatt elkészíti a címkét, a hiba viszont csak később derül ki: a pénztárnál, komissiózáskor vagy leltár közben nem olvassa a szkenner. A működő vonalkód nem pusztán fekete csíkokból áll. A megfelelő kódtípus, az érvényes adat, a kellő méret, a jó minőségű nyomtatás és a hozzá illő címkeanyag együtt ad megbízható eredményt.
Kisvállalkozásnál gyakori, hogy a termékazonosítás egy egyszerű belső cikkszámmal indul. Raktárban már fontos lehet a mennyiség, a gyártási tétel vagy a lejárati dátum is. Bolti értékesítésnél pedig sokszor EAN-kódra van szükség. Mielőtt tehát címkét nyomtat, nem a generátor felületével, hanem a feladattal érdemes kezdeni.
Mire való egy vonalkód generátor?
A vonalkód generátor a megadott karakterekből géppel olvasható kódot készít. Beírja például a cikkszámot, kiválasztja a szabványt, majd a rendszer létrehozza a vonalkód képét vagy nyomtatási adatát. Ez hasznos lehet egyszeri címke készítésénél, termékadatlaphoz vagy egy kisebb belső azonosítási rendszer elindításához.
A generátor azonban nem helyettesíti a teljes címkézési folyamatot. Nem dönt helyette arról, hogy a 40 x 25 mm-es címke elég nagy-e, elfér-e rajta az olvasható emberi karakteres felirat, milyen nyomtatási felbontás szükséges, vagy a kiválasztott kód valóban megfelel-e a kereskedelmi elvárásoknak. Nagyobb darabszámnál a címkenyomtató szoftvere vagy vállalatirányítási rendszere által vezérelt nyomtatás általában gyorsabb és kisebb hibakockázatú.
Először a felhasználást, utána a kódtípust válassza ki
Ugyanaz a termék többféle vonalkódot is kaphat attól függően, hol és mire használják. Belső raktári azonosításhoz nem szükséges olyan számsor, amely országosan egyedi kereskedelmi termékkód. Egy saját cikkszámot hordozó Code 128 vonalkód például jól használható polchelyek, dobozok, munkalapok vagy belső árumozgások jelölésére.
A Code 39 sok régebbi ipari rendszerben jelen van, de azonos adattartalomhoz több helyet kér. A Code 128 sűrűbb, betűket és számokat is kezel, ezért általános logisztikai és belső azonosítási feladatra gyakori választás. Az EAN-13 elsősorban fogyasztói termékek bolti értékesítéséhez való, és 13 számjegyből áll. Az EAN-8 akkor jöhet szóba, amikor a csomagolás nagyon kicsi, de használatának feltételei vannak.
A QR-kód és más kétdimenziós kódok nagyobb adattartalmat visznek el kis területen. Alkalmasak lehetnek tételszám, gyártási adat, dokumentumazonosító vagy szolgáltatási információ tárolására. Ettől még nem minden meglévő vonalkódolvasó képes a leolvasásukra. Vásárlás vagy rendszerbevezetés előtt ellenőrizze, hogy a Datalogic vagy más kiválasztott olvasó támogatja-e a 2D kódokat.
Az EAN-kódot nem a generátor teszi hivatalossá
Ez az egyik leggyakoribb félreértés. Egy vonalkód generátor technikailag képes EAN-13 grafikát rajzolni bármilyen 13 számjegyből. Ettől a számsor még nem lesz egyedi, nyilvántartott termékazonosító, és nem lesz automatikusan elfogadható kereskedelmi láncok számára.
Ha a termék külső kereskedelmi forgalomba kerül, a kód számtartományát a megfelelő GS1-rendszeren keresztül kell rendezni. Ha a vonalkód kizárólag saját raktárban, saját üzletben vagy zárt vállalati folyamatban működik, belső azonosító is elég lehet. Ezt a különbséget érdemes már a termékadatok kialakításakor tisztázni, mert később a címkék és az adatbázisok cseréje jóval több munka.
Az adat helyessége fontosabb, mint a látvány
A vonalkód akkor jó, ha az olvasó pontosan azt az értéket küldi a pénztárprogramnak, készletkezelőnek vagy adatgyűjtő terminálnak, amelyet elvár. A megjelenő szám alatt ezért mindig ellenőrizze az adattartalmat. Ne csak azt nézze meg, hogy a kód formája szabályosnak tűnik.
Egyes kódtípusok ellenőrző számjegyet használnak. EAN esetén ez kötelező része a kódnak. Sok generátor automatikusan kiszámítja, de azt kell tudni, hogy az alkalmazás számolja-e hozzá, vagy Önnek kell teljes, ellenőrző számjegyet is tartalmazó értéket megadnia. Ha ugyanazt a kódot különböző rendszerekben is használja, ez a beállítás könnyen okozhat eltérést.
Kerülje az olyan belső cikkszámokat, amelyekben a nulla és az O betű, illetve az egyes és az I betű könnyen összetéveszthető. A szkennernek ez nem feltétlenül gond, de kézi adatbevitelkor, reklamációkezeléskor vagy telefonos egyeztetéskor felesleges hibaforrás. Egységes cikkszám-logikával a vonalkód is kezelhetőbb marad.
Méret, felbontás és üres zóna: itt dől el az olvashatóság
A vonalkódot nem szabad addig kicsinyíteni, amíg éppen ráfér a címkére. A túl vékony vonalak összefolyhatnak, a nyomtató felbontása pedig már nem tudja pontosan kirajzolni őket. Kis címkén rövidebb adattartalommal vagy sűrűbb kódtípussal lehet helyet nyerni, de mindennek van gyakorlati határa.
A kód két oldalán üres területre, úgynevezett csendes zónára van szükség. Ha ezt szöveg, keret, ár vagy grafika megszakítja, a szkenner nehezebben találja meg a vonalkód elejét és végét. Ez különösen keskeny címkéken és sűrű, zsúfolt termékjelöléseken jelent gondot.
A 203 dpi felbontású asztali címkenyomtató sok általános termékcímkéhez megfelelő. Apró karakterekhez, sűrűbb vonalkódhoz vagy kisebb méretű adattartalomhoz a 300 dpi pontosabb eredményt adhat. Nem minden feladathoz kell magasabb felbontás: nagyobb polccímkéhez vagy kartoncímkéhez a 203 dpi rendszerint költséghatékony és jól használható.
A címkeanyag és a nyomtatási mód is számít
Direkt termál nyomtatásnál hőérzékeny címkére kerül a kép, festékszalag nélkül. Ez gyors és egyszerű megoldás rövid élettartamú szállítási, raktári vagy mérlegcímkéhez. Hő, erős fény, dörzsölés vagy hosszabb tárolás mellett a nyomat halványodhat, ezért tartós termékazonosításhoz nem mindig ez a jó választás.
Termáltranszfer nyomtatásnál TTR festékszalag viszi át a képet a címkére. Papír, műanyag és speciális anyagok esetén is tartósabb jelölést adhat, ha a festékszalag és a címke felülete összeillik. Viasz, viasz-gyanta és gyanta szalag között nem csak árban van különbség: a vegyszerállóság, kopásállóság és tapadás is változik.
A címke méreténél a tekercsméret és a nyomtató kompatibilitása is gyakorlati kérdés. Ellenőrizze a tekercs külső átmérőjét, a magméretet, a címkeosztást és azt, hogy az adott Zebra vagy Godex nyomtató direkt termál vagy termáltranszfer kivitel-e. Egy megfelelő vonalkód sem segít, ha a kellékanyag nem fut stabilan a gépben.
Nyomtatás után mindig legyen próbaolvasás
A képernyőn hibátlannak látszó kód még lehet rosszul nyomtatott. Minden új címkeméret, alapanyag, festékszalag vagy nyomtatóbeállítás után olvasson be néhány mintát azzal az eszközzel, amelyet a napi folyamatban is használni fognak. Ne kizárólag mobiltelefonnal ellenőrizzen, ha a raktárban kézi vonalkódolvasó vagy adatgyűjtő terminál dolgozik.
Próbálja ki a címkét különböző távolságból és szögből, valamint akkor is, ha a felület ívelt, fényes vagy fóliázott. Kartondobozon, üvegen és műanyag tasakon ugyanaz a méret másképp viselkedhet. Ha több címke van egymás mellett, nézze meg azt is, hogy az olvasó nem a szomszédos kódot veszi-e fel.
Nagyobb mennyiségnél érdemes nyomtatókarbantartást is betervezni. A szennyezett nyomtatófej, a rossz hőfok vagy a gyenge festékszalag időszakos leolvasási hibát okozhat. Ez alattomos probléma, mert az első néhány címke még megfelelőnek tűnik, később viszont egy teljes tekercs gyenge minőségben készül el.
Mikor elég az online generálás, és mikor kell rendszerben gondolkodni?
Néhány eseti címkéhez az online vonalkód generátor kényelmes megoldás lehet. Ha viszont naponta termékeket címkéz, rendeléseket csomagol, készletet mozgat vagy több munkatárs dolgozik azonos adatokkal, érdemes a vonalkódot a termékadatbázisból nyomtatni. Így nem kézzel írják be újra az azonosítókat, csökken az elütés esélye, és a címke mindig ugyanazt a formátumot követi.
Ilyenkor a nyomtató, a címke, a TTR szalag, az olvasó és a szoftver együtt alkot működő rendszert. A Vonalkód etikett címke kínálatában ezért nem csak a címke mérete, hanem a nyomtató típusa és a felhasználási környezet alapján is lehet választani. Egy rövid egyeztetés gyakran megspórolja a rossz tekercs, a nem kompatibilis festékszalag vagy a túl kicsi címkeméret költségét.
A következő címkegyártás előtt vegyen kézbe egy valódi mintát, olvassa be a saját eszközével, és csak utána indítsa el a teljes mennyiséget. Ez az egy próba sokkal gyorsabb, mint később több száz olvashatatlan címkét újranyomtatni.
